某筆電代工廠和 IBM 的庫存管理

在偶然的機會下，聽到任職筆電代工廠的朋友談論其公司的庫存管理問題 (註 1)，公司的營運目標是在數天內，能夠完成一定百分比的訂單達交率。因為總總因素，只達成不到目標值的一半；目前也請顧問公司幫忙解決此問題。

管理機制可以有效解決跨部門的協調問題，但是，還是無法決定從接單到出貨間的複雜決策 (註 2)。所以我的初步建議是建立數學模型，據此做最佳化 (optimization) 和 what if 的情節分析。回家後找了一下論文，果然已經有很成功的例子，不僅可以滿足達交率的限制，更可以降低總存貨成本的目標

G. Lin, M. Ettl, S. Buckley, S. Bagchi, D.D. Yao, B.L. Naccarato, R. Allan, K. Kim, and L. Koenig, Extended-enterprise supply-chain management at IBM personal systems group and other divisions, Interfaces, January-February 2000, v. 30, n.1, pp. 7-25

IBM 實現該方法的成效？

AMT (asset management tool) benefits include over $750 million in material costs and price-protection expenses saved in 1998 (註 3). 

有此案例後，應該可以增加組織和個人對計量模型的信任與瞭解。再下一步則是根據其組織現況，實現此方法，詳細的數學可以參考

Markus Ettl, Gerald E. Feigin, Grace Y. Lin and David D. Yao, A supply network model with base-stock control and service requirements, Operations Research, March-April 2000, v. 48, n. 2, pp. 216-232

(註 1) 和驚人的低獲利率

(註 2) 這種系統屬於多階層的等候理論

(註 3) 雖然有如此好的績效，對 IBM 而言，投資報酬率還是太低，personal systems group 中的  ThinkPad 於 2005 年賣給聯想公司